橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
内容历史背景
某超大型真空车胎研发中小的企业处于华东区域区域,每年生产的真空车胎超五百万条。其混炼厂房日均产生约200吨高氨水浓度高分子化合物的化工废污水,因包含多混炼物、高分子化合物的物及透明桌面物,应有除理操作系统没有标准进行排放出,会面临环境追责。中小的企业继续购买专用汽车升級改革化工废污水除理生活设施,以无法《硅橡胶工艺品工业生产废弃物物进行排放出标准》(GB27632-2011)条件。
生活污水含量及来源于
加硫装配车间化工废水基本种类于下例节点:
加硫罐一系列冷却系统
:含加硫物(50-80mg/L)、化学需氧量(30-50mg/L)及一点产品科粒。
产品擦拭废水处理工艺
:含油脂物类有机的物(COD约800-1200mg/L)、混炼物(20-40mg/L)。
地面上擦拭水
:含悬浮物物(SS约200-400mg/L)及固体其它杂物。
加工处理工艺程序程序
进行“物理化学预加工整理+生化模式加工整理+深度1加工整理”搭配组合生产技术:
防雨百叶滤水
:清理大粒子天然橡胶残渣。
自动调节池
:均质均量,pH调结至7-8。
混凝土沉定
:加药PAC和PAM,我们要除漂浮物和氢氧化铁,SS我们要除率>90%。
促使脱色
:选择Fenton化学试剂光挥发混炼物和难光挥发有机会物,混炼物密度降落到1mg/L有以下。
UASB生物滤池发应器
:化学降解高氧化还原电位设计物,COD删去率60%-70%。
A/O工艺设计
:进一大步脱氮除碳,满水后COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。
灵活性碳吸收
:基本保障COD安全稳定合格(<50mg/L)。
以后体验
項目作业后,出发电量土质切实相对比较1级排出规范标准:COD<45mg/L、加硫物未检测出、氧化还原电位<8mg/L。年减少排放COD约120吨,的回收利用无限循环供发电量达30%,降低成本煤气费超10万元/年。