包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠四角礼品盒印上企业主电镀废水零的排放与材料回收公司活动
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高氧化还原电位高沸点有机溶剂: 凹版印污废水 包含有乙酸乙酯、甲苯、甲苯等高沸点有机溶剂型印刷油墨余留,COD氧化还原电位高至10000至15000mg/L,且具挥发物性。
高价属与高浑浊度: 制版工艺废污水富含成像液、四甲基氢阳极氧化铵等,含银正离子(Ag+)及高价属;柔印废污水含水性树脂uv油墨,浑浊度万代高达1000至3000倍。
低什么是生化模式性: BOD/COD相对分子质量低(0.2至0.4),其特性很难真接什么是生化模式治理 。
3. 图解处置与使用流程步骤
精炼预操作: 废液先经热交换器加温至30℃下列。自后加药混炼钠参与化工结晶,高的还原银等天价属化合物。又利用破乳技巧破碎破乳油的平稳性,油类有机物的还原率≥80%。
血生化处理体统: 用到A/O(乏氧-好氧)施工工艺,乏氧段来进行反水解酸化脱氮,好氧段吸附COD及化学需氧量,总氮的还原率≥85%。自后应用生物体膜反映器(MBR),完成膜转移处理能力确保泥水转移处理,喷水SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
深入中水工业废液处理与零排出: MBR溢水进来“超滤膜膜(UF)+ 超滤到保护装置性和(RO)”双膜法模式性。超滤膜膜去掉大肠杆菌及大碳原子有机酸物,超滤到保护装置性和脱盐率≥98%,产水到电子技术级饮用水规范标准,中水工业废液处理于彩色印刷设备清晰及空气冷却模式性。RO生成的浓水则进来挥发沉淀保护装置,回笼氯化钠结晶体,满足正宗的废液零排出。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。