案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该中小型企业主通常制造胶隔绝件和减震件，在制造环节中制造一大批有VOCs（散发性设计无机化合物）和颗粒状物的烟气。是为了出错低能耗的政策，该中小型企业主来决定对烟气来加工。

废气成分来源：

有机废气关键特征于天然橡胶的混炼、硫化橡胶、抽出等步骤。明确一般来说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

經過加工后，该企业的的的废气污染物污染物有机废气浓度重要降底，以达到了的国家节能污染物标。并且，该加工生产技术行驶增强，服务器维护成本价低，能够得到了企业的的的程度被认可。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该工厂在加硫期间中生产大批量有机气体治理，有机气体治理化学物资缜密，一般包括多有危害的物资，如油烟味、VOCs、加硫氢等。原先的的有机气体治理正确处里工学艺采取“有级喷淋头+有级灵活力碳”团体技能，但运营一段用时用时后，灵活力碳溶解达到饱和状态，正确处里结果更为明显下滑，没能符合排放口规范标准。成了加工好这一问题，该工厂来决定对有机气体治理正确处里工学艺确定改进。

废气成分来源：

烟气主要因素于塑炼橡胶时，内含厨房排烟、VOCs、塑炼橡胶氢等有危害性物资。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经冶理后的工业废气中，时产生的油烟、加硫氢和非丁烷总烃（NMHC）氧浓度强势消减，清理率分别为可达到92%、89%、90%，均充分满足涉及到废气规则。有效的减小了大气质的量造成的自然空气污染物废气，上升了场景自然空气质的量，消减了老化转换成发展潜力，强势消掉了胶厂周遍的腐臭味方面，上升了中小型企业公众形象和人们生存产品。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该客户的在真空轮胎开发操作过程中出现一大批气体，尤为是压延部门，气体中有高有机废水浓度的VOCs和科粒物。关键在于出错节能环保国家政策，该客户的决定了对压延气体参与整理。

废气成分来源：

烟气其主要起出于真空轮胎手工制造的压延阶段。在压延流程中，硅橡胶相关材料会受到减弱的滚压和拷贝能力，会发挥出丰富的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粉末物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

所经正确处理后，印刷废气中的粉尘物我们要除率提升95%，VOCs我们要除率提升85%，排放口密度不符合部委和位置的安全细则。